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    起重機液壓油污染原因危害及控制

    2017-11-09 點(diǎn)擊數:1500
    隨著(zhù)機械自動(dòng)化程度的提高,液壓傳動(dòng)技術(shù)已廣泛地應用于現代設備中。液壓傳動(dòng)技術(shù)和各種液壓設備的使用,使得機械設備的可靠性及安全性大大提高...
            隨著(zhù)機械自動(dòng)化程度的提高,液壓傳動(dòng)技術(shù)已廣泛地應用于現代設備中。液壓傳動(dòng)技術(shù)和各種液壓設備的使用,使得機械設備的可靠性及安全性大大提高。一個(gè)液壓系統能否正常工作,除系統設計、元件制造和維護外,油的清潔度是十分重要的因素。液壓油的污染將會(huì )直接影響系統的正常工作,使元件過(guò)度的磨損,造成設備的故障。液壓油對液壓設備猶如血液對生命、清潔的液壓油在系統內循環(huán)流動(dòng)是保證設備正常運行和潤滑的重要條件。有關(guān)資料表明,現場(chǎng)70%-80%液壓系統的工作不穩定和出現故障都與液壓油的污染有關(guān)。因此,研究學(xué)習液壓油污染和防治污染的規律性,可以更科學(xué)、更有效地開(kāi)展液壓油污染的防治對避免與減少液壓設備及系統故障有著(zhù)重要的意義。
      接下來(lái)蘇州起重機來(lái)為大家講述——起重機液壓油污染原因危害及控制
    ★液壓油的污染
         液壓油污染物來(lái)源的具有多樣性的特點(diǎn),可分為外部侵入和內部產(chǎn)生兩大途徑。
     1、 外部侵入物的污染:
     (1)液壓元件以及管道、油箱在制造、運輸、安裝、維修過(guò)程中,帶入的砂粒、鐵屑、磨料、焊渣、銹片、油垢、棉紗和灰塵等,雖然經(jīng)過(guò)清洗,但未清洗干凈而殘留下來(lái)的殘留物所造成的液壓油液污染;
     (2)液壓油在貯存時(shí)由于油箱呼吸器管口加蓋不嚴,灰塵、雨水和空氣侵入,由于 溫度變化停機時(shí)空氣中的水分侵入。
     (3) 在加注液壓油時(shí),輸油管不潔將粉塵等雜質(zhì)混入。
    2、內部生成物的污染:
     (1)液壓傳動(dòng)系統在工作過(guò)程中沖擊及磨損所產(chǎn)生的金屬微粒、密封材料磨損顆粒、涂料剝離片、氣泡、水分及液壓油變質(zhì)后的膠狀物等所造成的液壓油液污染。
     (2)液壓油在高溫時(shí)會(huì )氧化。油溫在60℃~80℃時(shí)為正常,油溫再升高,則油的氧化率會(huì )升高,油溫每升高10℃,油的氧化率會(huì )提高1倍,液壓油氧化會(huì )生成油泥(膠狀物)或為液壓油的雜質(zhì)。以上這些顆粒污物就像研磨金屬加工面時(shí)使用的研磨劑,會(huì )隨著(zhù)液壓油的循環(huán)流動(dòng)而遍布整個(gè)液壓系統。起重機維修保養指出,通過(guò)液壓油泵、傳動(dòng)機構、閥件等各液壓元件時(shí),會(huì )加劇各摩擦副的磨損,同時(shí)產(chǎn)生出新的污染顆粒,造成惡性循環(huán),大大降低元件的使用壽命,威脅液壓系統的正常工作?;爝M(jìn)液壓油的氣泡、水分、油液分解殘余物及表面活性媒介物等會(huì )腐蝕系統內各元件,使元件表面的污物分散到油液中去而難以清除,降低過(guò)濾網(wǎng)附著(zhù)污物的能力,堵塞節流孔。使液壓元件失效造成事故故障。
    ★液壓油液污染的危害
         從液壓油污染物的來(lái)源分析,對外部雜質(zhì)的侵入預防的機率較大,只要預防措施有力,幾乎從技術(shù)上可使預防率達到95%以上。內部生成物的污染控制性對困難,因為系統運行中生成物的產(chǎn)生在所難免,無(wú)法從技術(shù)上做到零磨損和零氧化,只能做到微磨損和微氧化。液壓油的污染是一定會(huì )產(chǎn)生的,針對污染物的來(lái)源多樣性,采取對應的多樣措施,可以實(shí)現低污染,提高系統工作穩定性,延長(cháng)使用壽命。
      液壓油污染對液壓傳動(dòng)系統所造成主要危害及常見(jiàn)故障:
     (1)固體顆粒物和膠狀生成物堵塞過(guò)濾器,使設備產(chǎn)生噪聲、震動(dòng);堵塞閥類(lèi)元件的節流孔或縫隙、使閥類(lèi)元件動(dòng)作失靈。
     (2)水分和空氣的混入會(huì )降低液壓油液的潤滑能力,產(chǎn)生氣蝕,使液壓元件加速損壞;使液壓傳動(dòng)系統出現振動(dòng)、爬行等現象。
     (3)微小固體顆粒會(huì )加速有相對運動(dòng)零件表面的磨損,使液壓元件磨損量超過(guò)規定值,喪失正常工作功能,泄漏流量增加。
    ★液壓油液污染的控制
        由于液壓油被污染的多樣性和污染產(chǎn)物的必然性,要徹底地防止污染是很困難的。為保證液壓傳動(dòng)系統的正常穩定工作,延長(cháng)液壓元件的使用壽命,應將液壓油的污染程度控制在一定的范圍內。
     (1)消除殘留物污染:液壓系統組裝前,必須對各元件進(jìn)行清洗;在液壓系統改造、管路換新、閥件換新時(shí)應對其徹底清洗,安裝時(shí)注意防止污染物進(jìn)入系統。
     (2)減少外來(lái)的污染:減少液壓系統的污染源,加強粉塵治理減少工作現場(chǎng)的粉塵,改善設備的運轉環(huán)境,保持液壓泵站的清潔。油箱通大氣處要加空氣濾清器,向系統補油時(shí)應通過(guò)過(guò)濾器,濾油器及時(shí)換新。
    (3)濾除系統產(chǎn)生的雜質(zhì):在泵的吸油口、管路、功能閥組、伺服閥或調速閥的進(jìn)油口、系統回油至油箱處,設置過(guò)濾器。定期檢查、清洗或更換濾芯。過(guò)濾器的濾網(wǎng)臟堵或有破裂要及時(shí)更換。對變質(zhì)油和清潔度超標油禁止使。
    (4) 控制液壓油溫度:過(guò)高的油溫會(huì )加速液壓油的氧化變質(zhì)。擴大油箱容量和通風(fēng)自然冷卻來(lái)緩解油溫的升高;還可以采用雙油箱,以實(shí)現不同溫升情況下的油溫調節;反之,油溫過(guò)低會(huì )使液壓油粘度增加,安裝電加熱器,在天氣寒冷時(shí)控制適當的油溫可增加系統穩定性。
     (5)加強液壓系統的維護保養和管理:加強油品管理,正確管理新油,減少與空氣、水分雜質(zhì)的接觸;定期清洗濾芯、油箱,定期更換濾芯,油品超過(guò)規定的要求時(shí)應及時(shí)換新。
          現代科技日新月異,液壓傳動(dòng)技術(shù)日臻完善。設備管理人員應不斷提高自己的素質(zhì),對液壓油的管理也應適應設備技術(shù)的新要求,提高液壓系統的安全性,穩定性。
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